沧州华伟

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  • 二十余年,专注钣金机箱机柜加工
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机箱机柜产品目录

机箱机柜-钣金件不同制作工艺,实力推动行业创新!

类型:新闻 加入时间:2020-8-26
产品图片:H_imgg
      后疫情时代,一批又一批企业出现危机,但令人欣慰的是,总有一些企业坚持了下来,在这场严寒中屹立不倒,成为适者生存法则中的胜者。这其中就有沧州华伟电气有限公司的身影。作为钣金机箱机柜加工行业一线老厂家,华伟以其鲜明的多品类发展路径、强大优越的创新设计能力受到了市场的广泛关注,成为了行业内当之无愧的焦点企业。
      钣金件是现代工业产品精加工的产物,主要是为了满足产品的外观需求,而且与一般工件相比,钣金件具有轻质,高强,量产等优点,在新产品的研发中占据着非常关键的位置。不过,在不同的产品和不同的场合,对于钣金件有着不同的要求,需要相关技术人员切实做好钣金件的选材,加工以及表面处理工作,才能够保证钣金件的质量和使用效果。
  钣金加工生产流程依据钣金件构造的差别,生产流程可不尽相同,总结如下:
  开料:包括剪板机、高速冲床、NC数控开料、激光开料、数控锯床等实际操作。
  压槽:就是说在1个较小的基孔上提成1个稍大的孔,再攻丝,关键用板厚较为薄的钣金加工,提升其抗压强度和外螺纹圈数。
      翻边:又叫抽孔、翻孔,就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再攻丝,主要用板厚比较薄的钣金加工,增加其强度和螺纹圈数,避免滑牙,一般用于板厚比较薄,其孔周正常的浅翻边,厚度基本没有变化,允许有厚度的变薄30-40%时,可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度,用挤薄50%时,可得最大的翻边高度,当板厚较大时,如2.0、2.5等以上的板厚,便可直接攻丝。
  高速冲床:利用模具成形的加工工序,一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包(凸点),冲撕裂、抽孔、成形等加工方式,其加工需要有相应的模具来完成操作,如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等,操作主要注意位置,方向性。
  压铆:主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等,其是通过液压压铆机或冲床来完成操作,将其铆接到五金件上,还有涨铆方式,需注意方向性。
  钣金折弯:折弯就是将2D的平板件,折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成,它也有一定折弯顺序,其原则是对下一刀不产生干涉的先折,会产生干涉的后折。一般情况下先压铆后折弯,但有料件压铆后会干涉就要先折后压,又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。
  焊接目的:
      焊接通过下列三种途径达成接合的目的:
1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。
2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
      在这个浪起云涌的风云时代,要加快发展速度,努力跟紧时代变化,才能打造出一个高水平高知名度的企业,而选择多品类发展正是柏克利紧跟时代步伐、着眼未来的表现。华伟表示,当多品类发展战略受到越来越多认可,成为破解当下行业瓶颈的大势所趋,华伟把握着的不仅是机遇,同时也是挑战,在前进路上遇到的诸多变数,都只能靠自己去摸索去克服。
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