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机箱机柜产品目录

机箱机柜@钣金加工不同,按需定制

类型:新闻 加入时间:2021-6-9
产品图片:H_imgg
      钣金机箱机柜中由于板材不同或工艺不同,加工要根据需求而定。当图纸到手后,根据展开图及批量的不同选择不同落料方式,其中有激光,数控冲床,剪板,模具等方式,然后根据图纸做出相应的展开。数控冲床受刀具方面的影响,对于一些异形工件和不规则孔的加工,在边缘会出现较大的毛刺,要进行后期去毛刺的处理,同时对工件的精度有一定的影响;激光加工无刀具限制,断面平整,适合异形工件的加工,但对于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台,利于板料放置在机器上进行加工,减少工作量。
     钣金机箱机柜工艺基本要求:
1、在生产中必须按图纸、工艺标准进行加工;当图纸与工艺不符合时以工艺为准。
2、对于压铆后折弯的工艺顺序,在编排工艺时要注意,太小的折边压铆后折弯会发生干涉。
3、门的外形按允许公差的负公差加工,严禁出现正公差。
4、当图纸标注尺寸及公差与工艺要求尺寸及公差不一致时,按工艺要求加工。
5、机柜外形按允许公差的正公差加工,机箱外形按允许公差的负公差加工。
6、图纸、工艺未注公差时,按 GB/T 1804-92m级加工。
7、未注公差要求的孔,按GB/T 1804-92 m级的正公差并偏上加工。
8、图纸、工艺有公差标注要求时,按公差要求加工。
9、各种铝合金面板,外形未注公差时,按GB/T 1804-92 f级的负差且偏下加工。
10、所有产品因电镀或热浸锌必须开工艺孔时,所开工艺孔应在产品正面不可见的位置。
11、有电镀要求的零件,如果折弯后压铆困难,工艺上应注明需辅助压铆工装。
12、板材厚折边又太小的情况,必须把无法折到位的部位留点余量,折弯后在冲掉或铣掉多余量的工艺顺序。
13、除特殊说明外毛刺方向必须在折弯内边,所以在工艺编排用折弯图或文字加以叙述。
      钣金机柜表面处理
      钣金件的表面处理是钣金加工过程中非常重要的一环,钣金机箱机柜加工的表面处理方法通常用喷漆和电镀,在其表面形成一层保护膜,因为它有防止零件生锈,美化产品的外观等作用。钣金件的表面前处理的作用主要是去油污,氧化皮,铁锈等,现在的钣金机箱机柜都是采用搭扣式或手拧螺丝设计,拆卸方便,连内部都采用了抽插式设计,用塑料卡件来固定内部部件。
      在满足产品的功能、外观等要求下,钣金的设计应当保证冲压工序简单、冲压磨具制作容易、钣金冲压件质量高、尺寸稳定等。可见,生产设备、钣金件处理以及师傅的加工能力都会影响钣金加工的质量。
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